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不鏽鋼件儲存、運輸、加工及焊接要注意的問題
不鏽鋼件儲存:應有專用存放架，存放架應為木質或表麵噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便於吊運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油汙、鐵鏽對不鏽鋼的汙染。
不鏽鋼件吊裝：吊裝時，應采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表麵；並且在起吊和放置時，應避免衝擊磕碰造成劃傷。
不鏽鋼件運輸：運輸時，應用運輸工具（如小車、電瓶車等），並應潔淨有隔離防護措施，以防灰塵、油汙、鐵鏽汙染不鏽鋼。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。
不鏽鋼件的加工
1.加工區：不鏽鋼件的加工區域應相對固定。不鏽鋼件加工區的平台應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不鏽鋼件加工區的定置管理、文明生產應加強，以避免對不鏽鋼件的損傷與汙染。
2.下料：不鏽鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
a.剪切：剪切時，應與送進支架隔離，落料鬥也應鋪以橡膠墊，避免劃傷。
b.等離子切割：等離子切割後，割渣應清理幹淨。批量切割時，對於已完成的零件應及時清理出現場，以避免割渣對工件的玷汙。
c.鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切後應清理工件上的油汙、殘渣等。
機械加工：不鏽鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業完成應清理幹淨工件表麵的油汙、鐵屑等雜物。
成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不鏽鋼件表麵劃傷和折痕。
不鏽鋼件的焊接
鉚焊：不鏽鋼件在組對時，應避免強製組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或製作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它不鏽鋼件的汙染。切割後，工件上的割渣應清理幹淨。
焊接：不鏽鋼件焊接前必須認真清除油汙、鏽跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊後應用不鏽鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
多層焊：多層焊時，層間熔渣必須清除幹淨。多層焊時，應控製層間溫度，一般不得超過60℃。
焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表麵不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低於母材。
矯形：不鏽鋼件的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反複加熱同一區域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不鏽鋼件。
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